換熱器液壓扳手反力臂帶載不能提升的原因有哪些
1、換熱器液壓扳手液壓泵嚴重磨損:在低速運轉時泵內泄漏嚴重,高速運轉時,泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內泄,容積效率顯著下降,很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質,結果導致故障發生。2、換熱器液壓扳手液壓元件選型不合理:封件亦為非標準件,制造成本高且密封件更換不便。換熱器液壓扳手是以液壓為動力,提供大扭矩輸出,用于螺栓的安裝及拆卸的專業螺栓上緊工具。動臂油缸缸徑小,勢必使系統調定壓力高。3、換熱器液壓扳手液壓系統設計不合理:液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作,并且系統有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂。
現在換熱器液壓扳手的出現已經給我們帶來了很大的幫助,并且已經被廣泛的應用在各個場所內,那么該如何對其進行保養呢?下面由小編來給大家簡單介紹一下其相關知識點。
換熱器液壓扳手驅動軸要定期拔出來清理上面污垢。長期存放應涂一層凡士林以防生銹等措施,換熱器液壓扳手驅動軸上的齒輪也要經常清除齒輪間隙的灰層、渣滓。選用不同型號的套筒附件,在高壓泵站油壓作用下,即可完成各種螺栓的鎖緊與拆松。換熱器液壓扳手驅動軸在拆卸時,要先松開1鎖帽,再將換熱器液壓扳手驅動軸拔出,杜絕毀壞性野蠻拆卸。
液壓扳手磨損期分為初期磨損、正常磨損和反常磨損三個階段,很多人遇到液壓扳手磨損就茫然不知所措了,用吧,欠好用了,扔了吧,如同又感覺有些惋惜,其實,大能夠不必那么煩惱的,由于液壓扳手不同的磨損期仍是有不同的小技巧能夠處理的。初期磨損階段:液壓扳手零件制作過程中,零件金屬外表會有一些不平坦,在金屬外表發作初期相對運動時,液壓扳手零件間相對高速運動,這個時分會發生細微的沖突,零件處于初期磨損階段。3、齒牙開裂幾率高:盡管棘輪與棘爪選用了“多齒嚙合”以添加承載才能,可是其齒牙呈現開裂的幾率仍是大于粗齒結構的規劃。
板式換熱器液壓扳手的緊固過程:
1、首先我們假設做安裝設備有八個緊固螺絲,再將所有配件基本組裝好后,將液壓扳手的快速接頭插入到扳手和前夾板之間,按照規定鎖緊,開始打壓。
2、其次注意兩點(1、反力桿要放在合適的地方,保證受力2、扳手扭動桿要在設備規定的使用范圍轉動),打壓過程要會看壓力表知道扭矩力,緊固結束后,把換向閥扳到另一邊,使壓力歸零,從板式換熱器上打開液壓接頭。
3、重復步驟,即可將板換上的螺絲很好緊固,做出一臺合格的產品。